Jak przygotować zaprawę do murowania

Mur z cegły jest popularny wszędzie, niezależnie od miejsca budowy, podczas gdy różnią się nie tylko metody murowania, ale także użyte w nim materiały. Na przykład w ramach budowy jednego domu lub konkretnego pomieszczenia można zastosować do trzech różnych rodzajów cegieł, które wymagają zaprawy do muru o różnym składzie i konsystencji.

Właściwości i cechy zaprawy do muru

W celu jakościowego zapewnienia swoich funkcji, a mianowicie utrzymania elementów ściany w stanie związanym i zapewnienia jej wytrzymałości, zaprawa do murowania powinna mieć szereg właściwości. Niektóre z nich są niezbędne, aby ułatwić pracę z kompozycją, a inne zapewniają stabilność i atrakcyjność struktury uzyskanej podczas jej użytkowania.

Wśród tych właściwości wyróżnia się następujące cechy:

• lepkość
• plastyczność;
• gęstość łez;
• mobilność;
• twardość.

Połączenie tych czynników, które otrzymuje sucha mieszanina, a wraz z nią gotowy roztwór tworzy parametr, który nazywa się marką. To zależy od tego w budynkach, jaki typ można zmienić i jakie proporcje składników będą w nim zawarte. Każda marka ma własny numer seryjny. Istnieją więc takie marki:

• M4;
• M10;
• M25;
• M50;
• M75;
• M100;
• M150;
• M200

Niektóre z nich mają zastosowanie wyłącznie do prac wewnętrznych, w szczególności do tworzenia sufitów wewnętrznych (najniższych marek). Inne, wręcz przeciwnie, są wykorzystywane wyłącznie do pracy na zewnątrz, na przykład do tworzenia poziomów piwnic, w których rozwiązanie musi być odporne na wymywanie wodą gruntową.

Składniki mieszaniny i ich podstawowe proporcje

Podstawą każdego rozwiązania wiążącego, w tym do murowania, są różne odmiany cementu portlandzkiego. Ale można go również zastąpić cementem żużlowym, który jest używany rzadziej. Oprócz cementu skład suchej mieszanki koniecznie obejmuje wypełniacz, najczęściej piasek i plastyfikatory. Stosuje się je jako glinę i wapno. Ich obecność w roztworze nie jest konieczna, ale zapewnia dodatkowe właściwości kompozycji.

Istnieje bezpośredni związek między pierwszym komponentem a marką rozwiązania. Im wyższa jest klasa mieszanki, tym wymagana będzie wyższa klasa cementu. Ale w przypadku piasku ta zależność się zmienia. Im niższa klasa zaprawy, tym więcej będzie w niej piasku o podobnych proporcjach i gatunku cementu.

Piasek nakłada się rzeką lub kamieniołomem. Druga opcja jest znacznie bardziej preferowana, ponieważ zanieczyszczenia i wtrącenia, takie jak kamienie i korzenie roślin, są w niej znacznie mniej powszechne. Piasek jest uważany za optymalny przy wielkości frakcji do 2 mm.

Kolejnym składnikiem jest wapno. Jego obecność w roztworze zapewnia niezbędną lepkość i ciągliwość, co ostatecznie zmniejsza liczbę pęknięć, które mają tendencję do tworzenia się w murze. Ilość wapna w roztworze może być równa ilości cementu w zależności od marki, ale zwykle jest znacznie niższa.

Glina w mieszance oraz wapno zwiększają elastyczność roztworu. Ponadto roztwory z zawartością mają niższy współczynnik rozwarstwienia ze względu na zatrzymywanie wilgoci w roztworze. Podobne rozwiązania stosuje się również w murze, w którym stosuje się również cegłę.

Odpowiednie narzędzia i wyposażenie

Istnieją dwa sposoby zagniecenia rozwiązania. Pierwszy klasyk - gołymi rękami, drugi nowoczesny - wykorzystujący zautomatyzowaną technologię.Druga opcja jest lepsza, ponieważ nie wymaga nadmiernego wysiłku ze strony mistrza. Technika wykonuje większość pracy, uwalniając ręce od wyczerpujących operacji. W tym celu odpowiedni jest betoniarka, innymi słowy betoniarka. Teraz są w różnych pojemnościach, więc musisz wybrać to na podstawie ilości pracy. Tak więc zbyt małe narzędzie będzie stale działać, aby następna partia i zużyła dużą ilość energii elektrycznej, podczas gdy zbyt duża pozostanie bezczynna.

Jeśli zrobisz to sam, potrzebujesz zbiornika o wystarczającej objętości, na przykład koryta lub umywalki, pacy (pacy) do wyrabiania ciasta, wiadra do odmierzania składników płynnych i sypkich oraz dodatkowych narzędzi. Na przykład może być potrzebne sito konstrukcyjne do przesiewania piasku. Spowoduje to usunięcie niepotrzebnych wtrąceń, takich jak kamienie, odpady budowlane lub odpady z gospodarstw domowych. Ponadto w niektórych przypadkach udaje im się wprowadzić do pracy sprzęt rolniczy, na przykład motyki do wyrabiania rozwiązania. Ale zwykła łopata również radzi sobie z tą sytuacją.

W rzadkich przypadkach mikser budowlany uratuje sytuację, ale musi mieć wystarczająco wysoką moc, aby nie wypalić się podczas mieszania gęstego roztworu.

Technologia mieszania zapraw do murów

Najważniejszą rzeczą w procesie uzyskiwania rozwiązania jest przestrzeganie kolejności dodawania składników. Przy odpowiednim ugniataniu część wody najpierw wlewa się do zbiornika mieszalnika, a następnie dodaje się mieszaninę cementu i suchego wapna. Idealnie użyj do tego specjalnego sprzętu, jak wapno niekorzystnie wpływa na skórę. Wskazane jest stosowanie odzieży ochronnej. Najważniejsze jest jednak przestrzeganie kolejności elementów podczas ręcznego ugniatania, jak dodane w niewłaściwej kolejności będą wymagać większego wysiłku ze strony mistrza, aby ugnieść.

Po dodaniu cementu i wapna (jeśli to konieczne) przeprowadza się początkową partię. Następnie stopniowo wprowadza się piasek i wodę do mieszanki. Zgodnie z technologią woda powinna być czysta i zimna. Zagnieść kompozycję, aby uzyskać jednorodną mieszaninę o niezbędnej ruchliwości. Mobilność różni się w zależności od cegły użytej w murze. Bardziej mobilne rozwiązanie stosuje się do cegły pełnej, a do pustej - mniej mobilnej. Należy zauważyć, że w wysokich temperaturach otoczenia rozwiązanie powinno być również bardziej mobilne, aby zapewnić jego właściwości robocze.

Najwygodniejsze gotowe gotowe suche mieszanki budowlane do pracy. Zawierają już niezbędne proporcje składników, zrównoważone między sobą. Ponadto niektórzy producenci oprócz głównych składników dodają specjalne dodatki chemiczne, które poprawiają skład. Ich użycie oszczędza czas, ale często są one droższe niż osobno zakupione komponenty.

Zaprawa do muru bez cementu

Ta wersja mieszanki jest używana tylko do określonych celów, na przykład do pieców murarskich. To rozwiązanie składa się tylko z trzech elementów:

• glina;
• piasek;
• woda

Ich proporcje są bardzo dowolne, ponieważ gliny mają różną zawartość tłuszczu. Wszystkie inne składniki, a raczej ich ilość jest dobierana w zależności od jakości gliny. Przy optymalnej normalnej zawartości tłuszczu na część gliny stosuje się część lub dwa piasek. Potrzebna jest czterokrotnie więcej wody. Jeśli glina jest oleista - ilość piasku zwiększa się do stosunku 1: 5 lub 1: 4. Dodana chuda glina poprawi sytuację. W przeciwnym razie, jeśli zawartość tłuszczu jest niska, do mieszanki dodaje się wapno gaszone.

Technologia gotowania jest również nieco inna. Początkowo glina jest moczona w wodzie w celu zmiękczenia, po rozbiciu na małe kawałki. Proces ten trwa od 3 do 12 godzin. Tak więc glinę wylewa się wodą i od czasu do czasu miesza.Po otrzymaniu gęstej jednorodnej lub złuszczonej masy roztwór filtruje się przez sito konstrukcyjne z komórką 3x3 mm, a dopiero potem miesza z piaskiem w ustalonych proporcjach.

Powstałą mieszaninę doprowadzono do jednorodnej konsystencji, mieszając za pomocą wygodnego narzędzia. Jeśli mieszanina nie ma wymaganej gęstości, rozcieńcza się ją wodą lub dodaje piasek. Z reguły do ​​takiego rozwiązania stosuje się piasek z kamieniołomu, ale dopuszcza się również piasek z łupków ogniowych.

Podsumowując, warto zauważyć, że starożytnym plemionom Ameryki Południowej udało się zbudować ceglane konstrukcje kultu o wystarczającej stabilności bez użycia zapraw, zapewniając, że te zabytki architektury są nadal zaskoczone. Jednak takie budynki nie spełniają współczesnych wymagań i aby osiągnąć optymalną jakość budynku, niezwykle konieczne jest zastosowanie wiążących rozwiązań, o których informacje przedstawiono powyżej.

Wideo: przygotowanie rozwiązania dla pieców murowych